蘇州起亞塑業有限公司
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填充改性塑料粒子主要是在合成樹脂中加入某些無機或有機材料,在增加塑料制品的量的同 時,還可降低產品生產成本,改善某些物理性能,但有時也會對塑料制品產生負面影 響。改性塑料通常是指通過物理方法、化學方法或兩者兼備的改性方法獲得的具有鮮明 特征的塑料產品,填充與改性往往是相互交叉、難以分清的復雜工藝技術,填充改性通 常是以專用料或母料的形式提供給塑料制品加工用戶。填充改性是塑料工業發展中不可 缺少的重要支柱,已成為高分子材料基礎理論研究、工藝技術創新和產業化發展中最活 躍、前景最廣闊的領域之一。
(1) 通用塑料工程化
近年來,產量大、成本低的熱塑性塑料通過填充、共混、增強和發泡等改性工藝技 術提高了物理性能和化學穩定性,使聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等通用塑料 工程化,進而取代熱塑性工程塑料,達到降低成本、提高性能、滿足使用要求的效果。 通用塑料通過改性技術使產品指標提升后達到工程塑料的性能,這些通用塑料產品已在 塑料產品市場上占有一席之地,如汽車零配件、電子電氣零件和辦公自動化產品等,還 在交通、航空、軍事等方面有較廣泛的發展前景。
(2) 工程塑料高性能化
通過通用工程塑料‘合金化’ 方法,將工程塑料與一種或多種無機材料、高分子 材料、化學助劑等,通過共混、接枝、嵌段等形式組合在一起,使各組分的性能相互取 長補短,構成一種兼具多種優良性能的塑料材料,從而達到提高性能和多功能化的目 的。這些材料‘合金’ 在高科技工業中使用后,具有質量輕、強度高、性能優等特點, 成為航空、航天、汽車、鐵路、機械零部件、醫用材料等方面的新型功能材料。
(3) 無機粉體納米化
無機粉體在塑料中得到廣泛應用,無機粉體的功能隨著粒度的超細化而逐漸凸現, 利用無機納米粉體改性后的塑料具有很多獨特性能,給塑料工業的發展帶來新的發展機 遇及應用空間。事實上,無機納米粒子不但可以增強塑料原有的性能,還可以賦予塑料 新的性能,改善塑料的耐老化性、阻燃效果,提高塑料的熱變形溫度、耐磨耗性能等。 如用5%的有機蒙脫土改性的聚酰胺6的熱變形溫度可以提高1.5倍; 聚對苯二甲酸乙 二醇酯中加入納米黏土后大幅度降低材料的氣體透過率,比純聚對苯二甲酸乙二醇酯的 氧透過率小100倍。納米塑料的無機納米粒子加入量較小,一般為2%~5%,復合材 料的密度與原來樹脂相比幾乎不變或增加很小,不會因密度增加過多而影響下游塑料加 工廠的成本,也沒有因填料過多導致其他性能下降的弊端。由于納米粒子尺寸小,成型 加工和回收時幾乎不受任何影響,具有良好的可回收再生性。
(4) 塑料助劑高效化
開發新型高效助劑成為改性塑料的重要發展方向,改性塑料涉及的助劑除了塑料加 工常用的助劑,如熱穩定劑、增塑劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃 劑等外,增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑 (界面相容劑) 等高效、多效功能助劑對 改性塑料也是非常關鍵的。
通常一些助劑的種類和質量對改性塑料的某些性能和成本起著關鍵作用,尤其是新 的增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑對實現工程塑料高性能化及特種工程塑料低成本化 意義重大。
(5) 改性塑料環?;?/span>
隨著人們的環保意識增強、環保法規日趨嚴格,塑料的可再生利用、環境可消納 性、可生物降解、無毒、無味、無污染等保護環境的理念已融入改性塑料的設計與制造 過程中,要注重能源資源的節約和合理利用,研制開發無污染、全降解、可循環再生利 用的綠色環保型改性塑料產品成為新熱點。
(6) 特種工程塑料低成本化
采用新的改性工藝技術,在特種工程塑料中加入不同的無機粉體材料或助劑,使價 格昂貴的特種工程塑料既保持原有的特性,成本又有所降低,適應各種產品的市場應 用。如聚苯硫醚 (PPS)、聚酰亞胺 (PI)、聚醚醚酮 (PEEK)、聚砜 (PSF) 和液晶聚 合物 (LCP) 等高性能工程塑料,由于具有電性能好、耐高溫和尺寸穩定等特性,有的 還具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化學性和力學性能,因此這些改性后的新材料在電 子電器、汽車、涂料行業、石油化工以及火箭、航空等尖端科技領域具有越來越重要的 應用。
改性塑料行業發展迅速,當前和未來國內市場對改性塑料的需求增長強勁,特別是 合成樹脂價格持續上漲、環保法規日趨完善規范和用戶對產品性能要求不斷提高等因 素,對塑料行業發展不斷提出新挑戰,改性塑料行業應緊緊把握行業發展趨勢,并積極 推進技術創新,應對市場挑戰,在激烈的市場競爭中,加快研發新產品,推廣新工藝、 新技術,提高塑料的功能性,擴大塑料制品的應用領域,提升塑料工業的社會美譽度, 為社會進步和人類文明作出貢獻。